Evaporateur M.V.R. 

Cristalliseur

Déminéraliseur
 

Purification

Ecoteam a construit des usines Zéro Rejet Liquide sur les eaux usées des procédés de

• Aéronautique
• Automobile
• Mécanique (Emulsions huileueses)
• Galvanique
• Processus non destructifs
• Oxydation anodique
• Peinture
• Galvanisation électrolytique

Le "Rejet Zéro Liquide" (RZL) identifie un procès dépuratif des déchets industriels, sans décharge dans les bassins superficiels ou les égouts.

• L'optimisation du cycle productif
• La purification/récupération des solutions épuisées
• Le traitement des effluents pour une réutilisation éventuelle dans la production
• La concentration par évaporation des solutions salines

Pourtant, les principes dont se base le projet «Rejet Zéro Liquide» sont :

1    Diminuer la quantité des polluants déchargés à la fin du cycle productif et donc la quantité des boues et des sels concentrés produits à la fin de la ligne.

Cela peut être effectué à travers :

• La limitation du drag-out (Entraînement)
• L'optimisation des procès de rinçage
• L'utilisation des procès à impact mineur sur l’environnement

2    Utiliser les systèmes de dépuration (purification) pour les solutions épuisées et donc plus utilisables dans le cycle de production, qui permettent la réutilisaton de la solution en enlevant le polluant spécifique.

• Les systèmes d’élimination de l’huile des solutions de dégraissage
• Les systèmes d’élimination de l’Aluminium des procès d’oxydation anodique
• Les systèmes d’élimination du Fer des décapages
• Les systèmes d’élimination des carbonates des procès de zingage alcalin

3    Systèmes de dépuration spécifiques qui permettent la réutilisation des eaux usées dans le procès de production

• Les systèmes de déminéralisation en circuit fermé pour les rinçages avec échangeurs d’ions sur résines (ECODM)
• Les système ECOZN pour la dépuration de l’eau de préparation du zingage, qui peut être réintroduite dans le même procès juste après le traitement
• Les système ECOAL pour la purification des eaux usées de préparation au vernissage des profils d’Aluminium, qui peuvent être réintroduites dans le même procès, juste après le traitement

4    La technologie de l’évaporation est le cœur d’un système rejet zéro, puisqu’elle permet le traitement de ces polluants qui ne peuvent pas être traités par d’autres systèmes, comme les solutions à haute concentration de polluants inorganiques solubles ou les déchets à haute concentration de substances organiques.

Les technologies à disposition sont :

Ø  Pompe à chaleur

Ø  Récompression Mécanique des Vapeurs (M.V.R.)

La différence principale se trouve dans les frais de gestion : en effet, la technologie la plus avantageuse est la Récompression Mécanique des Vapeurs (MVR).

Ø    Un déchet solide (boues), principalement constitué par des hydroxydes de métaux qui, une fois traité avec un procès de déshydratation mécanique (filtre-presse), contiennent au moins 20% de masse sèche

Ø    Concentrés liquides de sels dissous ou sous forme de cristaux

• Chlorures
• Sulfates
• Nitrates
• Fluorures
• Sodium
• Potassium

Tous les déchets doivent être écoulés à travers des centres autorisés.

5    Le concentré liquide, si de nature principalement inorganique, produit par le procès d’évaporation, peut être encore traité afin d’en diminuer le volume avec un procès de cristallisation, qui produit un déchet solide cristallin.

Mais pas toutes les solutions produisent des solides cristallisés. En effet, les solutions organiques peuvent être fortement concentrées, en arrivant jamais à la formation de matière solide, à moins d’utiliser d'énormes quantités de chaleur. 

APPLICATIONS SPECIFIQUES

ECOZLD-Zn - Rejet Zéro dans le zingage électrolytique

ECOZLD-Al - Rejet Zéro dans le prétraitement à la peinture de l'aluminium

                     ECOZLD-AL                           

ECOZLD-CRH - Rejet Zéro dans le chromage à épaisseur

                     ECOZLD-CrH